
模具伸縮柯設計工藝制造方面的控制
雖然模具伸縮柯在設計階段進行了全面充分考慮和安排,但在實際生產中還會出現不少問題和困難,我們要盡可能在生產中符合設計的原意圖,找出實際加工中更加有效、更加經濟合理的工藝手段。
??1、模具伸縮柯設計選擇經濟適應的機床設備,作2D和3D的加工方案。
??2、也可考慮適當的工裝夾具進行生產中的輔助準備工作,刀具的合理運用,防止產品件出現變形,防止產品件收縮率的波動,防止產品件脫模變形,提高模具制造的精度,減小誤差,防止模具伸縮柯設計精度發生變化等等,一系列生產工藝要求和解決措施。
??3、這里提一下有關英國塑料協會 (BPF) 的成形件尺寸誤差產生原因及其所占比例的分配情況:
??A:模具制造誤差約1/3 ,B由模具磨損產生的誤差1/6 C 由成形件收縮率不均衡所產生的誤差約1/3, D 預定收縮率與實際收縮率不一致所產生的誤差約1/6
??總的誤差=A+B+C+D, 因此可見模具制造公差應是成形件尺寸公差的1/3以下,否則模具難以保證成形件的幾何尺寸。
模具伸縮柯設計工藝控制是非常重要的問題,所以我們需要仔細認真的去完成。
雖然模具
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