雖然模具伸縮柯在設計階段進行了全面充分考慮和安排，但在實際生產中還會出現不少問題和困難，我們要盡可能在生產中符合設計的原意圖，找出實際加工中更加有效、更加經濟合理的工藝手段。

??1、模具伸縮柯設計選擇經濟適應的機床設備，作2D和3D的加工方案。

??2、也可考慮適當的工裝夾具進行生產中的輔助準備工作，刀具的合理運用，防止產品件出現變形，防止產品件收縮率的波動，防止產品件脫模變形，提高模具制造的精度，減小誤差，防止模具伸縮柯設計精度發生變化等等，一系列生產工藝要求和解決措施。

??3、這里提一下有關英國塑料協會 (BPF) 的成形件尺寸誤差產生原因及其所占比例的分配情況：

??A：模具制造誤差約1/3 ，B由模具磨損產生的誤差1/6 C 由成形件收縮率不均衡所產生的誤差約1/3， D 預定收縮率與實際收縮率不一致所產生的誤差約1/6

??總的誤差=A+B+C+D， 因此可見模具制造公差應是成形件尺寸公差的1/3以下，否則模具難以保證成形件的幾何尺寸。

模具伸縮柯設計工藝控制是非常重要的問題，所以我們需要仔細認真的去完成。